WYPRODUKOWANE W NIEMCZECH
PŁYTKI ARGELITH
Argelith Bodenkeramik jest jedyną firmą na świecie specjalizującą się wyłącznie w produkcji płytek gresowych dla przemysłu. Nasze produkty z dumą noszą pieczęć „Made in Germany”.
-
Bildergalerie Technik -
-
-
-
Argelith Produktion -
Argelith Produktion
HOJNIE ZAPROJEKTOWANY, SKRUPLIWIE UTRZYMANY I CIĄGLE ULEPSZANY
Własna instalacja przetwórcza wytwarza cenny granulat do natrysku z zaledwie 6 surowców – ale w ponad 100 złożonych etapach produkcji. Kamień węgielny pod niekwestionowaną jakość Argelith to kontrola dostawy surowca, rygorystyczny monitoring wielkości ziarna po procesie mielenia, mieszanie zawiesiny w różnych podziemnych zbiornikach przez kilka dni, a także sam proces natrysku.
Tak jak jakość sera lub ciasta chlebowego dojrzewającego w spoczynku różni się od jakości ciasta produkowanego w szybkim procesie, tak dokładna homogenizacja poszczególnych składników surowca zapewnia wyjątkową stabilność koloru Argelith na dużych powierzchniach. Granulat natryskowy jest formowany na jednej z naszych 5 wysokowydajnych pras z wykorzystaniem procesu prasowania na sucho, co gwarantuje dokładność wymiarową każdej płytki z maksymalnym odchyleniem 0,5 mm.
Różne produkty – prostokątne, sześciokątne Hexalith® lub wielkoformatowe – są w pełni automatycznie podawane do kabiny lakierniczej poprzez różne linie. To właśnie tam nakładany jest uszczelniacz mv-tec®, opracowany specjalnie dla i przez Argelith i opatentowany na całym świecie. Uważni pracownicy, dodatkowe specjalistyczne kamery i systemy alarmowe zapewniają pełne i równomierne nałożenie powłoki. Wszystkie półfabrykaty z najmniejszymi defektami są na tym etapie produkcji wybierane i ponownie poddawane procesowi produkcyjnemu. Z jednej strony procedura ta jest kamieniem milowym w uznawanej na całym świecie jakości Argelith, a z drugiej strony pozwala oszczędzać zasoby.
PROCES WYPALANIA I ZAPEWNIENIE JAKOŚCI
Po procesie hartowania następuje suszenie w celu usunięcia resztkowej wilgoci z wykrojów w trwającym około godziny procesie suszenia, przygotowującym je w ten sposób do wypalania. Po wysuszeniu płytki trafiają do jednego z dwóch istniejących pieców walcowych. W zależności od grubości produktu – 15 lub 18 mm – i koloru – na przykład jasnoszarego, czerwonego lub antracytowego – płytki są wypalane przez 75–90 minut w temperaturze ponad 1200 stopni Celsjusza, zgodnie ze specjalnie dostosowaną krzywą wypalania.
Po wypaleniu mistrzowie pieca przeprowadzają losowe kontrole, po których następuje kontrola końcowa. Pomimo licznych wcześniejszych inspekcji, podczas procesu wypalania mogą pojawić się wady, które uniemożliwią pozytywne przejście końcowej oceny jakości. Oprócz doświadczonych pracowników, oceniających płytki pod specjalnym oświetleniem, każda pojedyncza płytka jest również analizowana przez zaawansowany system kamer.
System Flawmaster® wykrywa różnice w kalibrze i tonacji, których nie widać gołym okiem podczas procesu produkcyjnego – tzn. gdy poszczególne płytki nie są montowane razem – i klasyfikuje je do różnych kalibrów i tonacji. Ten etap również wymaga od firmy znacznego nakładu pracy, ale daje klientowi pewność zakupu produktu najwyższej jakości. Nawiasem mówiąc, nie bez powodu zdecydowana większość instalatorów wybiera płytki Argelith. Wysoka tonacja i wierność kalibru zmniejszają nakład pracy związany z montażem, a efekt końcowy po prostu prezentuje się lepiej.
A jednak: ceramika jest i pozostaje produktem naturalnym. Właśnie dlatego jest tak wspaniała! Pomimo całej staranności, nie można wykluczyć delikatnych niuansów kolorystycznych. W końcu zamiast chemikaliów używa się surowców mineralnych. Klasyfikacja w skali RAL nie jest możliwa – ale ceramika po nabraniu koloru zachowuje go na zawsze. Nie wydziela zapachu, nie blaknie, nie paruje i nie ciemnieje. Przy odpowiedniej pielęgnacji z biegiem lat staje się jeszcze piękniejsza!
z uszlachetnioną powierzchnią mv-tec®
-
Detailaufnahme dunkelgraue Hexalith-Fliesen – hochbelastbarer Industrie- und Produktionsboden -
Nahaufnahme von Argelith Hexalithfliesen, in Muster verlegt, in einer Brauerei -
Detailaufnahme verlegte Argelith Sechseckfliese in Sandgelb